高溫電爐種類繁多，功能多樣，在很多行業(yè)都有用途。電爐絲是高溫電爐的主要發(fā)熱元件，如何選擇合適的電爐絲也是重點項目，其實電爐絲的選擇還是主要根據(jù)高溫電爐的用途來決定的，根據(jù)工作中的具體要求來選擇合適的電爐絲。

高溫電爐常用電爐絲按照材質(zhì)分類，主要有鐵鉻鋁合金電爐絲材質(zhì)和鎳鉻合金電爐絲材質(zhì)。前者屬鐵素體組織的合金材料，后者屬奧氏體組織的合金材料。此外，還有一些特殊用途的電熱合金絲如鎢絲、鉬絲等高溫電爐根據(jù)不同的用途，達到的不同溫度，選擇不同的電爐絲?！　?/p>

一、高溫電爐鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料特點：

1、使用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的最高使用溫度可達1400℃，也就是高溫電爐最高溫度可達到1400度，如果高溫電爐的最高溫度超過1400度，這種電爐絲就不能滿足需求了，需要選擇別的材質(zhì)來替代。

2、表面負荷更大；

3、使用壽命長；

4、抗硫性好；

5、與鎳鉻合金相比，價格更低；

6、抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率，比重小于鎳鉻合金，電阻率高；

7、缺點是隨著溫度升高，表現(xiàn)有塑性，高溫下的強度低。

二、高溫電爐鎳鉻電爐絲的特點：

1、耐高溫性能更好，高溫下的強度高；　

2、充分氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高；

3、無磁性；

4、除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。

5、長期使用后再冷下來，材料不會變脆；　

三、高溫電爐合金電爐絲的缺點：

合金電爐絲是用途最廣泛、用量最大的發(fā)熱材料，也是高溫電爐最常采用的材質(zhì)。它的缺點是工作狀態(tài)下自身處于很高的溫度下（熾熱狀態(tài)），在空氣中容易發(fā)生氧化反應而燒斷；從電熱能量轉換方面來分析，由于產(chǎn)生部分可見光而使能量損耗；電爐絲往往以螺旋狀態(tài)使用，通電時會產(chǎn)生感抗效應。

以上就是三種不同材質(zhì)電爐絲的產(chǎn)品特點，因此選用哪種材質(zhì)的電爐絲不是一層不變的，也不是固定的，主要還是由高溫電爐的工作目的決定的，根據(jù)電爐絲的不同的特性進行選擇。